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30年專(zhuān)注真空熱處理,日復(fù)一日,歲月流逝帶走了浮躁與茫然,沉淀下來(lái)的是經(jīng)驗(yàn)和工匠精神
你是否在擔(dān)心這些問(wèn)題?全德力有行業(yè)頂級(jí)團(tuán)隊(duì)為您解決。
華南區(qū)交貨更快、設(shè)備更多、工藝更好的熱處理服務(wù)商
Quandeli Heat treatment sample display
8000平生產(chǎn)基地,80多臺(tái)設(shè)備為您提供熱處理服務(wù)
歡迎上門(mén)看廠,報(bào)銷(xiāo)來(lái)回的士費(fèi)用!
全德力每一環(huán)節(jié)必須經(jīng)過(guò)12道檢驗(yàn)程序,確保”零缺陷“
經(jīng)過(guò)QPQ共滲處理后的金屬經(jīng)過(guò)拋光處理,35#鋼抗鹽霧試驗(yàn)的指標(biāo)能夠達(dá)到100小時(shí)。
普通工藝的耐腐蝕性較差,一般3年左右就報(bào)廢開(kāi)裂無(wú)法使用
金屬表面生成致密的化合物層,極大提高表面硬度,有效提高耐摩擦性能。
使用普通工藝處理,產(chǎn)品耐磨性差,無(wú)法適用于高強(qiáng)度場(chǎng)合。
30年來(lái)為32個(gè)行業(yè),2000多家企業(yè)提供熱處理服務(wù)
Walk in Quandeli
深圳市全德力金屬處理科技有限公司創(chuàng)建于1994年,是專(zhuān)業(yè)從事模具真空熱處理和金屬零件熱處理的工廠。交通便利,起送快捷,并是中國(guó)熱處理協(xié)會(huì)和香港模具協(xié)會(huì)會(huì)員單位,率先通過(guò)ISO9001認(rèn)證。以卓越的品質(zhì)和上乘的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴和好評(píng)。承蒙新老客戶的厚愛(ài)和支持,我司在這數(shù)年的開(kāi)拓進(jìn)取和自我完善中,跟著客戶一起發(fā)展進(jìn)取,已成為珠三角地區(qū)一家大型真空熱處理公司。
Quandeli News
通常奧氏體型的304 材質(zhì),一般來(lái)講是無(wú)磁或弱磁的,但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性,但這不能認(rèn)為是冒牌或不合格,這是什么原因呢??? 奧氏體是無(wú)磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng),會(huì)造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼中就會(huì)帶有微弱的磁性。???另外,304不銹鋼經(jīng)過(guò)冷加工,組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶,生產(chǎn)Φ76 管,無(wú)明顯磁感,生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。??? 要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性,可通過(guò)高溫固溶處理開(kāi)恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織,從而消去磁性。?特別
模具鋼熱處理中,淬火是常見(jiàn)工序。然而,因種種原因,有時(shí)難免會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋,致使前功盡棄。分析裂紋產(chǎn)生原因,進(jìn)而采取相應(yīng)預(yù)防措施,具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。常見(jiàn)淬火裂紋有以下10種類(lèi)型。
生活中不銹鋼處處可見(jiàn),而且有各種各樣的型號(hào),傻傻分不清。今天小編給大家分享一篇文章,講清這里面的知識(shí)點(diǎn)。
一切制造業(yè)只為出產(chǎn)品。設(shè)備一樣、機(jī)械一樣、模具也一樣,所有一切與制造業(yè)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)鏈,機(jī)床、模具鋼、熱流道、沖壓模具、塑料模具、塑料機(jī)械、塑機(jī)自動(dòng)化。。。都是為了最終的產(chǎn)品服務(wù)。
BK處理,全稱(chēng)"baking處理",即烘烤的意思。指低碳鋼(1215、1018、SUM24L)、中碳鋼(S45C、S50C)進(jìn)行“鎳磷沉淀”、“無(wú)電鍍鎳”、“無(wú)電解鎳”、“鍍環(huán)保鎳”、“化學(xué)鍍鎳”、“化學(xué)沉鎳”、“鍍化鎳”后在真空爐內(nèi)進(jìn)行烘烤,從面提高表面硬度和鍍層與基體的結(jié)合力的一種工藝。
在QPQ處理過(guò)程中預(yù)熱和氧化兩道工序只能形成氧化膜,在氮化工序形成較深的復(fù)雜滲層。工件浸入氮化鹽浴后,氰酸根分解產(chǎn)生的N、C原子可在工件表面形成高的N勢(shì)和C勢(shì)。由于N原子半徑僅為Fe原子半徑的一半,而C原子的半徑更小,所以N、C原子可以在Fe原子的點(diǎn)陣間隙中進(jìn)行擴(kuò)散。
?隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。