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粉末冶金件熱處理

粉末冶金齒輪零件生產(chǎn)加工中幾種常用的熱處理方法?
粉末冶金齒輪是傳動零件中的重要組成部分，是傳遞動力的核心部件。所以粉末冶金齒輪必須具有高硬度、高強度、高密度等特點。如何用熱處理的方式提高粉末冶金齒輪的硬度和強度是粉末冶金齒輪生產(chǎn)加工中的必要環(huán)節(jié)。下面介紹幾種常用的熱處理方法。

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處理工藝

常用的熱處理方法

?1.?退火和正火、退火和正火是燒結鋼生產(chǎn)上應用的預備熱處理工藝。退火和正火的目的是消除內(nèi)應力，調(diào)節(jié)材料的組織結構，從而調(diào)節(jié)鋼的力學性能和工藝性能，為下道工序做好組織和性能的準備，如在復壓、整形、切削等加工前要經(jīng)過退火處理。對于使用要求不高的機械零件，退火和正火產(chǎn)品也可作為成品使用。?

2.?淬火、將燒結鋼加熱到臨界點以上的溫度，保溫以后以大于臨界的冷卻速度，快冷到馬氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火是燒結鋼用的最多的熱處理方法，通過淬火得到的馬氏體組織以提高燒結鋼的強度、硬度和耐磨性能。燒結鋼的淬火原理和工藝基本上與致密鋼相似。所不同的是燒結鋼淬火過程需要在中性或滲碳性氣氛中進行，以防止孔隙表面氧化。由于燒結鋼的孔隙特征，通常是采用油淬，其淬火工藝包括加熱奧氏體化、淬火和回火。

? 3.?回火、淬火之后必須回火，回火就是將淬火鋼加熱到780℃以上的溫度，保溫以后以適當方式冷卻到室溫的熱處理工藝。回火的目的有兩個，一個是消除內(nèi)應力，降低材料的脆性。回火又分為，低溫回火、中溫回火和高溫回火。? 關于熱處理的方法還有很多，以上是比較常用的幾種。